Во всех странах Европы введена система раздельного сбора мусора. Особенно развита такая система во Франции и Германии.
     В большинстве стран в недалеком будущем свалки как таковые будут заменены высокотехнологичными системами переработки отходов. Так, в промышленность возвращается 94% стекла, 60% пластика, 74% бумаги, 72% железа, 91% алюминия, используемого в производстве бутылок и банок.
    
     ZERO WASTE 
     Россияне в большинстве своем до сих пор складируют смешанные бытовые отходы в традиционных контейнерах. Раздельный сбор приживается тяжело. Но очевидно, что мусор – это ресурс, вторичное сырье, которое нужно вернуть в цикл производства, снижая потребление первичных природных ресурсов.
     Смешанный мусор пригоден только для традиционного захоронения или сжигания, что предполагает строительство новых полигонов и мусоросжигательных заводов и неизбежный вред для окружающей среды. Но вместо бесполезной и безвозвратной утилизации огромных объемов разных материалов можно разделить их на фракции и использовать, переработав, много раз. Для этого нужно научиться разделять мусор и складывать его в разные контейнеры. Концепция, предполагающая возврат всех отходов в технологические цепочки, называется zero waste, или ноль отходов, ноль потерь.
     На пермской земле активно пропагандирует и осуществляет раздельный сбор отходов группа компаний «Буматика».

     БИЗНЕС + НАУКА = ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
     В сотрудничестве со специалистами кафедры охраны окружающей среды Пермского национального исследовательского политехнического университета специалисты «Буматики» в начале 2013 года разработали проект по селективному сбору и дальнейшей сортировке твердых бытовых отходов.
     Ученые подготовили научно-методическое обеспечение эксперимента, предоставили комплекс оборудования по оптико-механической сортировке отходов, включающий в себя спектрофотометр TiTech и баллистический сепаратор Stadler (Германия). Земельный участок, на котором возведено здание площадью 300 м2 для размещения мусоросортировочной линии, предоставила «Буматика». Также предприниматели организовали раздельный сбор, поставку и транспортировку мусора на сортировочную линию.
     Для ученых комплекс оптико-механической сортировки стал лабораторией, в задачи которой входит определение состава отходов от населения и предприятий Перми, эффективности и экономической целесообразности ведения селективного сбора отходов.
     В спектрометре Titech установлен инфракрасный сенсор близкого действия и сенсор, работающий в диапазоне частот видимого света, улавливающий характерное отражение спектра с очень высоким оптическим разрешением. Двойное сканирование позволяет увеличить расстояние между сканером и транспортером при сохранении высокой степени разрешения. Высокотехнологичный сенсор различает материалы по специфическому для каждого материала спектру излучения. Система быстро настраивается на желаемые результаты сортировки: можно выбирать различные программы сортировки, которые уже опробованы и отработаны. Отходы идентифицируются и разделяются по форме, цвету и свойствам материала. Распознанные компоненты по конвейеру перемещаются к соплам подачи сжатого воздуха, каждое из которых запрограммировано удалять только один вид компонента, сдувая его в соответствующий контейнер. Все нераспознанные компоненты продолжают движение до конца сортировочного участка, где попадают в емкость для отходов.
     Механическая сортировка повышает производительность работ в 21-68 раз по сравнению с ручной сортировкой, увеличиваются глубина и чистота сортировки ТБО, выделяются фракции, недоступные ручному разделению по показателям химического состава, загрязненности, наличию примесей.
     Одновременно со строительством здания и монтажом оборудования при поддержке администрации города Перми ГК «Буматика» запустила проект «Раздельный сбор». Основной идеей проекта стал дуальный сбор отходов на местах их образования и накопления.
     Дуальный сбор предполагает разделение отходов на два типа. На каждой мусорной площадке участников проекта устанавливается два типа баков: синего цвета – для сбора неперерабатываемых отходов и оранжевого – для сбора отходов, которые можно переработать.
     Содержимое оранжевых контейнеров вывозится на мусоросортировочный завод, синих – на полигон для захоронения. Внедрение этого этапа сортировки мусора на месте накопления позволяет увеличить производительность мусоросортировочного завода в несколько раз и дополнительно выделить из 1 т сортируемых отходов 40-150 кг вторсырья.
     До запуска автоматической линии по сортировке отходы везлись на МСК-1 (комплекс ручной сортировки) при полигоне твердых бытовых отходов ГК «Буматика» (г. Краснокамск).
     После запуска автоматической линии используются оба объекта.
     В данный момент идет планомерное увеличение количества участников проекта и модернизация мощностей.

     ГОТОВЫ ЛИ?
     Отношение жителей Перми к раздельному сбору мусора неоднозначно. Некоторые готовы сортировать мусор, некоторые готовы также агитировать других людей. А есть пермяки, которые считают, что все это лишнее.
     Тем не менее в проект «Раздельный сбор» постепенно включаются промышленные предприятия. На некоторых из них работают очень инициативные и идейные экологи, которые активно взаимодействуют с персоналом предприятия. Так, с помощью специалистов по ООС и при поддержке руководителей предприятий раздельный сбор внедрен на ОАО «ПНППК», ООО «Хенкель РУС», ООО «Пермский картон», а также в политехническом университете.
     Таким образом, на территории Пермского края формируются условия для цивилизованного обращения с отходами производства и потребления.